​影響激光切割加(jia)工精度(du)的要素(su)有哪些？

影響(xiang)激光切割加工(gong)精度的要素有(you)哪些？

相較于傳(chuan)統加(jia)工工藝，金屬激光切開機加工精度更高，斷面(mian)效果(guo)更好，無需二次加工(gong)，這也是不(bu)少(shao)企(qi)業挑(tiao)選(xuan)金屬激光切開機(ji)的原因。然(ran)而不少企業卻發現，激光切開(kai)設(she)備切開(kai)精度有時(shi)并不理想，影響(xiang)了後(hou)續的(de)加工流程。那麼加工精度(du)受哪些要素影響呢(ne)？

1、加工原料(liao)

激光切開機加(jia)工金(jin)屬(shu)時(shi)，面對(dui)不同原料(liao)切開精度也不同。即使是(shi)同一原料(liao)，假如資(zi)料的成(cheng)分不(bu)同，切(qie)開的精(jing)度也會(hui)有差(cha)異。因而，工件原料對激光(guang)切開(kai)精度(du)也有必定的影(ying)響，一(yi)般情(qing)況下資料越光(guang)滑加工(gong)精(jing)度(du)越(yue)高。

因(yin)而在(zai)加工(gong)不同金屬(shu)原料(liao)時，可事前(qian)進行(hang)做樣，摸索出最(zui)适合此類原料的參(can)數設(she)置。

2、激(ji)光光(guang)束的形狀(zhuang)

金屬激光切開(kai)機激光器發出(chu)的光(guang)束為錐形(xing)，所以切(qie)出(chu)來的(de)縫隙也(ye)是錐形(xing)。激光光束(shu)的形狀也是(shi)影響金(jin)屬激光切(qie)開機(ji)切開精(jing)度的一(yi)大要素。激(ji)光束集合(he)後(hou)的(de)光斑(ban)越小(xiao)，切(qie)縫(feng)就越小，加工精(jing)度就(jiu)越高。

在這種錐(zhui)形的(de)激(ji)光(guang)光束條件(jian)下，工(gong)件厚度(du)越(yue)大，精度也(ye)就會越低，因而切縫越大。因而(er)在加(jia)工不同厚度金(jin)屬時，挑選适(shi)宜的(de)激(ji)光功(gong)率才能取得更好的效果。

3、工作(zuo)台的精度

金屬(shu)激光切開(kai)機加(jia)工時(shi)，工作台随(sui)着激光(guang)頭(tou)的轟動而(er)轟動(dong)。高精(jing)度的工作台調(diao)配穩(wen)定的(de)直線導(dao)軌和(he)步(bu)進電(dian)機，切開的精度就會越(yue)高；若工(gong)作台不(bu)平或許(xu)其它(ta)原(yuan)因，也會影響(xiang)激光切開(kai)機加工精(jing)度。

4、輔佐氣體(ti)和(he)噴嘴(zui)

金屬激光切開機加(jia)工過程中(zhong)，輔佐氣體和噴(pen)嘴起着清潔以(yi)及控制切開速度的效(xiao)果。氣流(liu)中存在不(bu)均勻的壓力(li)和(he)溫度(du)，會引起氣(qi)流場密度的變化，然(ran)後幹攏光束能(neng)量的(de)聚集，形成(cheng)再聚集或光束發散，影響金屬(shu)切開(kai)精度(du)。