激光(guang)切(qie)割(ge)加工(gong)的專(zhuan)業講解，一起來(lai)看(kan)看吧

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切(qie)割焦(jiao)點在(zai)工件(jian)外表(biao) 這種(zhong)方法(fa)也成為(wei)0焦(jiao)距，一般常見于(yu)spc,sph,ss41等工(gong)件切(qie)割(ge)時運用(yong)，運用的(de)時(shi)分切割(ge)機的(de)焦點選(xuan)在靠近工件外(wai)表，這種模(mo)式下的工件上(shang)下外表潤(run)滑度不一(yi)樣(yang)，一般而(er)言靠(kao)近焦(jiao)點的切割面相對很(hen)潤滑(hua)，而遠(yuan)離切割焦(jiao)點的下外表顯(xian)得粗糙。這種模(mo)式應根據(ju)實踐(jian)運用(yong)中(zhong)上外表和下外表的工(gong)藝要求而(er)定。

激(ji)光切割機切割的長(zhang)處之(zhi)一(yi)便是光束(shu)的能量密度高，所以焦(jiao)點光(guang)斑直徑會(hui)盡或(huo)許的小，以(yi)便發生(sheng)很(hen)微小的切(qie)縫。因(yin)為聚(ju)集透(tou)鏡的(de)焦深(shen)越小，焦點光斑(ban)的直徑(jing)就(jiu)越小(xiao)。關于高(gao)質量(liang)、高(gao)精度的(de)切割，有效焦(jiao)深還與透(tou)鏡直徑和被切資料有關，因而(er)操控(kong)焦點(dian)和被切資料(liao)外(wai)表的(de)位置是十分重(zhong)要的。

切割焦點(dian)在(zai)工件上面 這種方法我們也(ye)成為負焦(jiao)距，因(yin)為激光(guang)切割機(ji)切割點不是位于切割資(zi)料的(de)外表也不是位(wei)于切割資(zi)料的裡邊，而(er)是定位在切割資(zi)料的(de)上方。這(zhe)種(zhong)方法(fa)主要運用與切割厚度高(gao)的原(yuan)料。這(zhe)種(zhong)方(fang)法之(zhi)所以(yi)将(jiang)焦(jiao)點定(ding)位在切割原料(liao)的上方，主要是(shi)因為(wei)厚闆需求(qiu)的切幅大，不然噴嘴輸送的氧(yang)氣很簡(jian)單呈現(xian)導緻(zhi)不足而緻(zhi)使切割溫度下降。但(dan)這(zhe)種方法(fa)的一(yi)個缺(que)陷是，切割面比較粗(cu)糙，不(bu)太适(shi)用于(yu)精細(xi)度(du)高的切(qie)割。

切割焦點在(zai)工件(jian)裡邊 這種(zhong)方(fang)法也成為正(zheng)焦距(ju)。當你需求(qiu)切割的工件為不鏽(xiu)鋼(gang)或許鋁(lü)材鋼闆(pan)時常用(yong)切割點在工件(jian)裡邊的模(mo)式。但這種方法的一(yi)個缺陷(xian)是，因為焦點(dian)原理切割(ge)外(wai)表，切幅相比照切割點在工件外表(biao)大，同時這種(zhong)模(mo)式下需(xu)求的(de)切割氣流(liu)要大，溫(wen)度要足(zu)，切割(ge)穿孔時刻稍長點。所(suo)以當(dang)你選工(gong)件(jian)的原料主要為(wei)不鏽(xiu)鋼或許鋁(lü)材燈(deng)硬度(du)大的原料(liao)時分選用(yong)。